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 不同處理方法對導(dǎo)電性的影響根據(jù)偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、耐水性、實(shí)際使用的對象和場合,采用有效的使用方法,才能充分實(shí)現(xiàn)偶聯(lián)劑的效果。

      偶聯(lián)劑的一般使用方法有兩種:預(yù)處理法和直接加入法。

      實(shí)驗(yàn)中還在此基礎(chǔ)上考慮了后處理法和綜合處理法,在偶聯(lián)劑對樹脂和填料的作用機(jī)理上進(jìn)行了考察。對于ＫＨ 550采用不同方法進(jìn)行處理所得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,預(yù)處理法得到的涂層電阻***高,后處理法次之,直接加入法得到的涂層電阻較低,而綜合處理法***低。根據(jù)復(fù)合型導(dǎo)電涂料的導(dǎo)電機(jī)理,只有在導(dǎo)電粒子表面形成厚度適中的保護(hù)膜時(shí),偶聯(lián)劑才能起到分散、保護(hù)作用,同時(shí)又能提高導(dǎo)電性。當(dāng)偶聯(lián)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一定時(shí),預(yù)處理法由于能夠避開溶劑和醇酸樹脂的影響,因而包覆效果***好,但影響了涂層的導(dǎo)電性;綜合處理法的效果***好,在這種情況下,偶聯(lián)劑中極性段與炭黑表面產(chǎn)生吸附作用,包括化學(xué)吸附和物理吸附,使得偶聯(lián)劑包覆在炭黑顆粒表面,形成一定厚度的阻礙層,降低了炭黑粒子間的吸引力及凝聚力;同時(shí)用偶聯(lián)劑的柔性段對基質(zhì)形成了很好的相容性,將兩者混合分散后,獲得了較好的分散穩(wěn)定性。后處理法中,偶聯(lián)劑與醇酸樹脂-溶劑體系混合較長時(shí)間后(60ｍｉｎ),偶聯(lián)劑可能已經(jīng)失去了偶聯(lián)功能,是不合常規(guī)的處理方法,似乎是沒有意義的,但結(jié)果表明,后處理法依然能降低體系電阻,說明偶聯(lián)劑在導(dǎo)電涂料中的作用并非僅僅是偶聯(lián)、分散。對于比較復(fù)雜的復(fù)合導(dǎo)電涂料體系,如何選擇或者設(shè)計(jì)合成有效的偶聯(lián)劑,依賴于對偶聯(lián)劑作用機(jī)理的深刻認(rèn)識。上述研究表明,偶聯(lián)劑的作用可能不止于偶聯(lián)、分散,其它作用尚須進(jìn)一步深入研究。由此可見,加入合適的偶聯(lián)劑能夠提高導(dǎo)電性。